經常聽到用戶反饋壓濾機脫水效果總是不理想，究竟是什么原因呢？一般壓濾機效果不理想主要受這4點影響：1.污水PH值、2.運行、3.出泥、4.出水，

接下來小編就針對上面四個因素來一一解析。

一、高壓圓形壓濾機污水中的PH值對壓濾機的影響：

污水處理環節眾多，其中一個就是調節PH值。

污水不經調節即進入壓濾機，對壓濾機機架、濾布、進料泵等均會產生一定的腐蝕性，大大縮短使用壽命，其中對進料泵的影響最大。

PH值數值：1、2、3、4為強酸，5、6、7、8為中性，9、10、11、12強堿性。經調節中和后才能進入壓濾機進行過濾。

二、高壓圓形壓濾機過濾時長與物料情況相關   

工作周期：根據物料的特異性和粘稠度，含固率不同，一般1-4小時不等。泥水中如果含固率高則出泥快，過濾時間短。含固率低則出泥慢，過濾時間長，
含固率特別低的情況下一個周期過濾一天也是有的。因此前端預處理濃縮越好過濾效果越理想。

 三、高壓圓形壓濾機泥餅含水率   

      壓濾機出泥含水率：因其特殊的工作原理決定了壓濾機的使用率，正常帶式壓濾機處理的泥餅含水率在85%上下，普通廂式壓濾機含水率在75%上下，
高壓隔膜的泥餅含水率在65%上下，高壓圓形60%上下。

      數值僅作參考，一般出泥都會比正常數值低很多。

四、高壓圓形壓濾機出水情況   

污水經壓濾機處理后會變清水嗎？能達到什么樣的標準？

首先，壓濾機是一種常用的固液分離機，顧名思義即固體和液體分離。并無消毒及其它環節，因此不會對水質有任何改變，如果想要

污水達到一個怎樣的標準需在前端進行系列的工藝調節，中和P值，如果前端污水比較混濁或有顏色，還需脫色處理。

 寫在最后：

壓濾機作為污水處理中的末端環節，主要任務是固液分離，對污泥進行脫水處理，想要達到一個預期的效果與前端調節工藝息息相關。

在運行當中也應定期檢查物料情況以及設備的檢修。避免細小的問題帶來不必要的麻煩。

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